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3D打印手板技術的打印過程和優勢
3D打印機首先在設計文件指令的引導下，噴出固體粉末或熔融的液態材料，使其固化為一個特殊的平面薄層。層固化后，3D打印機返回其打印頭，在層外部形成另一薄層。鄭州3D打印第二層固態液化后，打印頭再次返回，并在第二層外部形成另一薄層。如此往復，最終薄層積累成為三維物體。
3D打印機并不是通過切割或模具塑造來制造物品的。通過層層堆積形成實體物品的方法從物理的角度擴大了 數字概念的范圍。對于要求具有的內部凹陷或互鎖部分的形狀設計，
3D打印機是的加工設備，它可以將這樣的設計在實體世界中實現。
3D打印手板技術的打印優勢主要在于：
1.僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，鄭州3D打印產品研發周期可縮短40%以上;
2.無需機加工、翻?；蜷_模具，可直接打印快速原型樣件，大大降低產品研發成本;
3.尺寸精度可滿足工業級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm;
4.塑料樣件選用性能優異的尼龍12工程塑料材料，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;
5.快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風洞試驗(3000轉/分鐘)，水壓及流量測試(萬次以上)
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